刀模師傅說：模切加工選用刀模記住這些原則！

刀模的優(yōu)劣直接影響到模切加工廠家的模切產品的質量以及加工效率，一個好的刀模能夠又好又快地對模切加工產品進行加工，因此我們不斷的尋找更好的設備耗材供應商，下面講解一些關于影響模切產品的知識。

如何判斷模切加工刀模的好壞？

1、查看刀模選用的原材料：必須是優(yōu)質的鋼材，因鋼分子結構緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯(lián)結。這樣能保證刀模的使用壽命及其精度，模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產速度越快，模切效果越好。

2、刀片表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

3、刀模的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調節(jié)至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。當然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。

平壓平模切的刀模類型：分為木模（激光刀模）、膠板模、腐蝕模（蝕刻刀模）、雕刻模、五金模/QDC模，在選擇時注意以下幾點：

一、產品的精度

如果產品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號模具，如果產品精度在正負0.1之內，那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）

二、產品材料的材質

材質較軟，精度不高那么使用膠板模最好，膠板模便宜；精度高的話用腐蝕模，模具成本費不算高，又能滿足產品公差；

材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞

三、產品的生產量以根椐模具的壽命的來選擇

如果產品批量大，易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模,如果產品精度高,易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模。

如果產品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤崿F(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模)

如果產品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內。

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