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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

圓刀工藝優(yōu)化,提升效率的關(guān)鍵所在 !

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每一款產(chǎn)品生產(chǎn)都是由模切機(jī)、材料和員工共同的努力才完成的,所以模切機(jī)、材料和員工都是非常重要的,有一點(diǎn)的問(wèn)題都會(huì)影響到生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量。


我們?cè)谀G猩a(chǎn)中一定要嚴(yán)格的檢查生產(chǎn)中使用的機(jī)械和材料,可以大大提高我們的模切生產(chǎn)效率。但在生產(chǎn)中圓刀機(jī)會(huì)因?yàn)榧迍?dòng)率低下導(dǎo)致產(chǎn)能降低、生產(chǎn)訂單滯后,所以今天小編就和大家一起來(lái)探討一下如何提高圓刀的效率?


01

實(shí)施目的

提升圓刀嫁動(dòng)率

提高圓刀產(chǎn)能

完善生產(chǎn)工單達(dá)成率

降低成本


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02

改善措施


人-員工:全面提升員工技能


①脫產(chǎn)培訓(xùn):指員工離開工作崗位進(jìn)行培訓(xùn);


②互動(dòng)式培訓(xùn):培訓(xùn)由大家共同參與,每位員工都是老師,各負(fù)責(zé)主講部分內(nèi)容,每講完一部分,員工就其授課內(nèi)容及方式展開集體討論,總結(jié)長(zhǎng)處、改進(jìn)不足,提高培訓(xùn)效果;


③崗位復(fù)訓(xùn):對(duì)于在某一崗位工作一段時(shí)間后的在崗員工進(jìn)行崗位復(fù)訓(xùn),以溫故而新知,緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,按需施教,根據(jù)實(shí)際工作中出現(xiàn)的問(wèn)題和需要,缺什么補(bǔ)什么;


④師帶徒:此種方法主要適應(yīng)于新員工和員工晉升、崗位輪換,當(dāng)員工缺乏崗位經(jīng)歷或?qū)徫磺闆r不熟時(shí),必須通過(guò)帶崗者的言傳身教,使員工獲取實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以盡快達(dá)到崗位要求。


機(jī)-設(shè)備:增加輔助設(shè)備、大幅度提升機(jī)臺(tái)嫁動(dòng)率


①慎重搬動(dòng)及安裝設(shè)備,嚴(yán)格進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)消除缺陷;

②全面地研究操作方法;

③將由于涉及和制造導(dǎo)致的缺陷情況反映給設(shè)備供應(yīng)商;

④使用可靠性高的設(shè)備;

⑤做好日常維護(hù)保養(yǎng)和小修工作;

⑥抓好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,掌握機(jī)器性能,定期維修;

⑦設(shè)備處于不正常狀態(tài)時(shí)必須停機(jī)檢修,更換已損壞的零件,恢復(fù)設(shè)備原有性能;

⑧做好設(shè)備的預(yù)防性修理和進(jìn)行改革性維修。


料-物料:合理安排工單、規(guī)范材料來(lái)料規(guī)格


①產(chǎn)品報(bào)價(jià)時(shí)需考慮大貨制作時(shí)用什么材料,不要任意更改材料,完善工單管控

②設(shè)計(jì)產(chǎn)品是要考慮到材料的特性,因材而制;

③部分材料規(guī)格過(guò)于小,機(jī)臺(tái)經(jīng)常停機(jī)換料,造成產(chǎn)品成本過(guò)高;

④提高員工品質(zhì)意識(shí)以及完善產(chǎn)品接料的防呆措施,減少生產(chǎn)的異常;

⑤系統(tǒng)管制物料流程,明確責(zé)任,減少因物料管控欠佳,停機(jī)待料的成本浪費(fèi)。


法-制程:優(yōu)化圓刀工藝


①圓刀成型工藝

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發(fā)揚(yáng)圓刀成型自動(dòng)去廢優(yōu)勢(shì),將產(chǎn)品廢料用凸輪提取,以減少產(chǎn)品在包裝段手工撕邊料之工的浪費(fèi)。


②設(shè)計(jì)多排產(chǎn)品模

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③制程改善

加強(qiáng)技能培訓(xùn),進(jìn)行技術(shù)考核;

簡(jiǎn)化圓刀工藝,提升材料利用率;

推行專項(xiàng)分析,優(yōu)化成型工藝;

總結(jié)調(diào)機(jī)方法,提升品質(zhì)良率。


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