文科
優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

中國人憑感覺,德國人重?cái)?shù)據(jù),日本人能省就省

我理解的工匠精神是一種精工制作的意識,體現(xiàn)在產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)、每一個工序都要精心打磨。


1、中國制造的短板在哪里


中國制造到底缺什么?我總結(jié)大概有4+1個短板。


第一,精細(xì)加工。有一次我修理一臺機(jī)器人,修機(jī)器人有很多的關(guān)節(jié),一般就是6軸,就是有6個轉(zhuǎn)動的地方,里面有一個軸承座出了問題,我想委托外單位做一個,我們要求的同軸度是2微米,但國內(nèi)最好的供應(yīng)商只可以做到5微米,沒有辦法我就到德國找了一家公司做出來了,把這臺機(jī)器人修好了。這說明我們的基礎(chǔ)工業(yè)差距很大,精細(xì)加工需要很好的培育。


第二,精細(xì)裝配。精細(xì)裝配就是工匠精神現(xiàn)在要發(fā)揚(yáng)的地方。剛才說到瑞士手表,瑞士手表好就好在技師會制造工藝,會制造模具。我們的工藝手工比例很小,大部分工匠的能力都放在制作能力上。


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第三,精細(xì)檢測。我曾經(jīng)跟過一個德國的技術(shù)開發(fā)部門的管理者,我跟他去考察一個供應(yīng)商,我看他考察供應(yīng)商看什么?他第一個就去看檢測部門,他說品質(zhì)好靠的是什么?就靠你的檢測手段!你能看到多細(xì)微的東西,能力就有多大。所以精細(xì)檢測對于我們來說非常重要,就是你用什么樣的方法鑒定它是否好。即便你造出來了,但是你沒有辦法鑒定,品質(zhì)還是差的。


第四,精細(xì)材料處理。這是企業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)秘密,所有的工藝參數(shù)不會外露,因?yàn)檫@個材料的處理是最不容易被發(fā)現(xiàn)的。比如說我要抄襲一個東西,外面的形狀和尺寸都可以量,唯獨(dú)是材料熱處理沒有辦法量。


高精度的傳感器研發(fā)。智能制造靠的就是傳感器。比如說一個機(jī)器人,如果我們沒有給它太多的傳感器,它最多就是一個搬運(yùn)的機(jī)器人,按照你給它的程序搬運(yùn)。如果你要它智能化,你就要給它傳感器,有濕度、有壓力等等,使它有靈性,實(shí)現(xiàn)自動化、智能化。


2、沒有特長怎么能叫工匠


我們的工匠應(yīng)該具備“X+1”的能力,“X”是指一個工匠必須要具備的綜合素質(zhì):他的知識面,他的閱歷,他的技能。這個“1”就是與眾不同的特長,如果說工匠都是一樣的還叫什么工匠?這個技能對我們來講特別重要,如果說要競爭,我們就在這里與別人競爭。


說一個案例,就是發(fā)動機(jī)里面的感應(yīng)頭,這個感應(yīng)頭原本我們是造不出來的,我們花了3年的時間把它造出來。既然可以買的到為什么要造他?我認(rèn)為從事設(shè)備維護(hù),工匠有一個任務(wù),就是要為企業(yè)降本增效。汽車在市場上有競爭力,價格其實(shí)也有很大的關(guān)系。


如果說我們的技術(shù)不發(fā)達(dá),我們雖然可以造出來,但是成本很高······因此給我們的任務(wù)就是,凡是維護(hù)成本高的東西我們都要拿過來自己研究、自己開發(fā),這是我的想法,也是淬火感應(yīng)頭的制造流程。怎么做?其實(shí)核心部位都是手工做出來的,在什么都沒有的前提下去摸索。你必須要去做一些工具,工匠就要學(xué)習(xí),要會研究工藝制作工具。


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3、中國師傅的感覺,德國師傅的數(shù)據(jù)


兩句話:多練生感覺,多記生數(shù)據(jù)。我曾經(jīng)跟過6個中國師傅,10多個德國師傅,中國師傅教會我兩個字:感覺,德國師傅教會我兩個字:數(shù)據(jù)。


感覺怎么出來的?有時候我看了師傅做了一個設(shè)備上的調(diào)整,一調(diào)就好,我很好奇,就問師傅怎么調(diào)出來的,你教我一下。中國師傅本事大就大在什么都不教,你多做做就會了,我一做就是三年,終于把這個操作學(xué)會了。


90年代的時候我到德國學(xué)習(xí),我跟德國師傅做一個操作,一根軸彎了,德國師傅說你用火焰把這個軸矯直,我就拿著東西去做,被德國師傅一把抓住,說給你一個東西,我一看他給我了一個表格,上面都是數(shù)據(jù),什么樣的軸加溫加多少等等都寫的清清楚楚,我按照他給我的表格2個小時做好了。


我跟中國師傅學(xué)一個操作用了三年,我跟一個德國師傅2個小時就學(xué)好了,我很崇拜德國師傅,他們的確是有特長的,于是我就注重?cái)?shù)據(jù)的整理和記錄,直到有一天我也懷疑數(shù)據(jù)也不管用。在我的廠里有一個德國師傅和我的關(guān)系很好,一個故障出來了,他是不相信感覺的,他是相信數(shù)據(jù)的,你說一個故障出來的時候哪來的數(shù)據(jù)?在沒有數(shù)據(jù)的時候這個方向怎么判斷?


于是在這個故障面前,他花了8天時間把故障查出來,我花了45分鐘時間查出來,我不是說德國師傅沒有這個本事,我覺得他的感覺沒有我們好。我們的中醫(yī)其實(shí)也說不出來什么數(shù)據(jù),而是感覺。


我修機(jī)床其實(shí)是用陰陽法,德國師傅沒有這個技能。一個軸承要轉(zhuǎn)起來靠什么?一陰一陽之謂道。如果沒有陰的話,軸放在空中怎么會轉(zhuǎn)?所以我排除故障的時候就看這個問題是陰的問題還是陽的問題。因此我花了45分鐘診斷出來以后快速的解決掉,后來我想這兩個事情合起來就是,既要有中國師傅的感覺,又要有德國師傅的數(shù)據(jù),那么我們一定會成為世界級的技工。


學(xué)習(xí),不斷地學(xué)習(xí),缺什么就學(xué)什么。


圍繞自己的崗位缺什么補(bǔ)什么,我做了40年的工人,上夜校上了31年,幾乎沒有停過,邊學(xué)邊實(shí)踐,還有一個非常關(guān)鍵的地方就是不斷的思考。我有一次修機(jī)床走到死胡同,后來李政道教授有一堂課,我聽了以后忽然間有了啟發(fā),他講的是宇宙對稱的問題,我也聽不懂,但是有一句話啟發(fā)了我,他說最大的對稱性等于最大的不對稱可能性,這是一句非常抽象的話。他拿了一支筆,那個筆是圓的,是360度任何一個方向都有可能性。


我在這句話的啟發(fā)下把那個機(jī)床修好了。我當(dāng)時就在校正兩個砂輪的平行度,因?yàn)槠鋵?shí)是不會絕對平行的,沒有絕對平行,我想既然沒有絕對平行,什么地方大,什么地方小,我也看不見。于是我故意打破平衡,一下子就把機(jī)床修好了。所以我們要學(xué)習(xí)、實(shí)踐+思考,不斷的練習(xí)、不斷的循環(huán)。


工匠最大的特點(diǎn)是會制作工具。然后形成標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)數(shù)據(jù),我們排工藝流程,做工具清單,提出環(huán)境要求,最后作出安全規(guī)范,這個標(biāo)準(zhǔn)化的東西就是企業(yè)最值錢的東西,拿了這個東西就可以規(guī)?;?。


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4、日本是把人發(fā)揮到極致,德國是把設(shè)備發(fā)揮到極致


我跟德國的技術(shù)接觸的比較多,它給我的感覺是比較精致。他們設(shè)計(jì)和制造每一款產(chǎn)品,在需要設(shè)備投入的時候,是什么技術(shù)新就用什么技術(shù),有新的技術(shù)德國人馬上就會用,普及新技術(shù)的能力特別強(qiáng),而且不大講究成本,該投的就要投進(jìn)去。


我在汽車行業(yè)所以也免不了和日系汽車進(jìn)行溝通。跟日本人打交道我就發(fā)現(xiàn)他們的概念不一樣,他是什么技術(shù)成熟用什么東西,能省的地方盡量省,所以他們的生產(chǎn)線比較簡陋。


日本是把人發(fā)揮到極致,德國是把設(shè)備發(fā)揮到極致。這是非常不一樣的文化。日系企業(yè)在生產(chǎn)管理當(dāng)中還是比較出彩的,所以德國人為什么要學(xué)日本企業(yè)的管理,因?yàn)樗拇_可以為企業(yè)降本增效,它把現(xiàn)場的管理降到極致。


作為中國制造來說,在這兩者之間我們到底要怎么做?我認(rèn)為我們既要講究德國人經(jīng)典制造上的風(fēng)格,又要提倡日系的精準(zhǔn)管理,這兩者如果捏在一起難度非常大,當(dāng)然也要看偏向什么地方做什么產(chǎn)品,如果偏向經(jīng)典產(chǎn)品還是精致化的,如果是管理的話還是傾向日本人的管理模式,要把這兩者有機(jī)結(jié)合起來。


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