有多大倉庫，就會(huì)堆滿多少庫存？別讓你的倉庫管理毀在庫存上！在制造業(yè)有一個(gè)很奇怪的現(xiàn)象：似乎你有多大的倉庫，你的倉庫就會(huì)堆滿多少庫存；你有多少個(gè)庫位，你的每個(gè)庫位里面就會(huì)全是庫存！倉庫有多大，庫存就會(huì)有多高！如同居家過日子，再大的房子，時(shí)間長了也覺得擠的慌！ 從理論上講，一個(gè)企業(yè)，庫存控制水平的高低應(yīng)該是與物理倉庫的大小沒有必然的聯(lián)系的。然而實(shí)際情況卻非如此。 為什么會(huì)是這樣呢？總結(jié)的結(jié)果大概是以下幾個(gè)方面： 這就如同我們過日子，房子大嘛，東西可以隨便買，買了隨便放，結(jié)果等到了時(shí)間一長，房子就會(huì)顯得越來越小了！ 制造業(yè)的采購與生產(chǎn)控制當(dāng)然比居家過日子采購要理性的多，特別是那些應(yīng)用ERP比較成功的企業(yè)。但問題的關(guān)鍵就在于，無論ERP怎么計(jì)劃、統(tǒng)籌，計(jì)劃的執(zhí)行都是人在做的 。 倉庫管理的一個(gè)關(guān)鍵問題就是如何保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。倉庫面積大，定置管理可能就“沒有必要”做的那么好，反正有的是地方，結(jié)果就有可能導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)的混亂，而庫存數(shù)據(jù)的混亂就完全可能導(dǎo)致MRP計(jì)劃出現(xiàn)問題。 最終就是該來的不來，不該來的都來了，庫存越來越大，物料短缺的情況卻是越來越多，生產(chǎn)無計(jì)劃停產(chǎn)的次數(shù)就會(huì)越來越多，該發(fā)出的成品發(fā)不出去也就成了惡性循環(huán)。于是，庫存膨脹就成為必然！ 正是由于倉庫面積足夠大，人人都把倉庫當(dāng)成唐僧肉，特別是那些比較大的制造廠，部門、機(jī)構(gòu)比較多，大家分工不一致，誰都想擁有自己的倉庫區(qū)域，甚至連人事和行政也要在倉庫占有一席之地。 于是，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，每家的庫位里面都有東西，即使僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)用料上。 反之，如果倉庫的實(shí)際面積很小呢？至少把該暴露的問題在客觀上還是可以暴露出來的。有公司曾經(jīng)把倉庫放不下的原材料直接放到采購員與計(jì)劃員的辦公桌上，看起來是一種很不人道的一種辦法，但實(shí)際上卻很有效，采購員再也不敢提前進(jìn)料了！ 無論是庫存不足或是庫存過剩，都是因?yàn)樵谟嗁徤?、作業(yè)上，保管上等的疏忽所產(chǎn)生的現(xiàn)象，因此在庫存管理上要盡量避免。為了預(yù)防，一般要先設(shè)定必要的庫存標(biāo)準(zhǔn)，而維持這個(gè)庫存標(biāo)準(zhǔn)就十分重要。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫存量”及“最大庫存量”兩種。 要預(yù)防庫存不足缺乏情況，庫存量的最低標(biāo)準(zhǔn)就是“最小庫存量（安全庫存量）”。相對(duì)于此，為了不讓庫存過多，必要的庫存標(biāo)準(zhǔn)就是“最大庫存量（庫存上限數(shù)量）”。用這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控庫存狀況是必要的。
將數(shù)量過多的物料個(gè)別控制，便能夠防止庫存過?；虿蛔恪７椒ㄓ袃煞N，一種方法是以實(shí)際數(shù)字計(jì)算，另一種方法是用天數(shù)計(jì)算，還可以將這兩種方法合并使用。要將庫存物料個(gè)別控制，就必須理解用天數(shù)計(jì)算庫存的方法。 這個(gè)方法的指標(biāo)就是庫存循環(huán)率及庫存循環(huán)周期。將出庫金額除以庫存金額，所求得的數(shù)值為庫存循環(huán)率，我們用次數(shù)表示。當(dāng)這個(gè)循環(huán)率越高，庫存減少，轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金的速度也就越快。 庫存循環(huán)周期中的庫存循環(huán)日，就是以365日除以庫存循環(huán)率。這個(gè)日數(shù)是指從采購開始到銷售出去為止所需要的天數(shù)，所以這個(gè)數(shù)字就表示庫存。 總之，要控制庫存，就以“幾天份的庫存”來掌握會(huì)更容易理解，也即用天數(shù)來表示現(xiàn)庫存量。因此，用天數(shù)來表示量小及最大庫存量，也就是以“一天平均出庫量是幾天份”的庫存基準(zhǔn)來設(shè)定。 要設(shè)定最小庫存量的方法有以下兩種： （1）在訂貨及交貨間隔期內(nèi)設(shè)定。 （2）反映平均出庫量的變動(dòng)幅度。 一般最小庫存量的計(jì)算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準(zhǔn)進(jìn)行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開始到交貨為止所需要的天數(shù)。如果訂貨及交貨間隔為七天，那么基本的最小庫存量就是六天份。為求保險(xiǎn)起見，在這里會(huì)少算一天，因此不要將最小庫存量設(shè)定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內(nèi)設(shè)定是比較實(shí)際的方法。 最小庫存量（基本天數(shù)）=訂貨及交貨間隔期（天數(shù)）-1天 訂貨及交貨間隔期會(huì)因?yàn)樾袠I(yè)不同而有所差別，所以流通業(yè)的間隔期會(huì)比制造業(yè)來得短，一般都會(huì)與客戶先行協(xié)議。 但是平均一天的出庫量并沒有固定數(shù)。在分布不規(guī)則的情形下，考慮變動(dòng)的幅度來求出最小庫存量是必要的。 最小庫存量（天數(shù)）= 最小庫存量（基本天數(shù)） +（平均一天的最大出庫量-平均一天的出庫量/平均一天的出庫量） 依照這個(gè)方法，當(dāng)一天份的最大庫存量越大，也是就是最大庫存量與一天平均出庫量的相差值越大，就要多加一點(diǎn)最小庫存量。 因此，就算有突如其來的大量訂單，在一定程度上也能夠應(yīng)付，這就是最小庫存量比較實(shí)際的確定方法。 最大庫存量的計(jì)算公式為兩倍平均庫存量減去最小庫存量，求得的數(shù)值與平均庫存量及最小庫存量關(guān)聯(lián)。最小庫存量以天數(shù)來計(jì)算的部分已經(jīng)做過說明，這里要講的是平均庫存量的計(jì)算方法。 平均庫存量分為期初以及期末平均、12個(gè)月份總和的平均等，所得出的數(shù)字也不同?？傊?，使用不同的平均庫存量，管理的水平也會(huì)因而不同。 |
