手機鋼化玻璃膜全流程生產(chǎn)工藝詳解！

鋼化玻璃膜是目前手機最流行的防護面具，手機鋼化玻璃膜在我們的手機保護中起到了重要作用，但是許多人對它還不是很了解。

鋼化玻璃膜的特色之處便是使用了鋼化玻璃材質(zhì)，相比一般的塑料，能起到更好的防刮作用，并且抗指紋和抗油污的效果也會更好。而且你可以把鋼化膜看做手機的第二外屏，如果手機摔落，鋼化膜的最大特性是：硬度高、韌性低、能有效的防碎屏。當然還有很多關(guān)于鋼化膜的爆料，今天小編就跟大家一起來了解鋼化玻璃膜的知識。

① 高清：透光率在90%以上，畫面清晰、凸顯立體感、提高視覺效果，長時間使用眼睛不易疲勞。

② 防刮：玻璃材料經(jīng)過高溫鋼化處理，大大高于普通膜，日常生活中常見的刀具、鑰匙等等都不會刮花玻璃膜，而塑料膜則不同，使用幾天就會出現(xiàn)刮痕，能劃傷它們的東西簡直隨處可見，鑰匙、刀子、拉鏈頭、扣子、筆尖等等。

③ 緩沖：對于手機來說，鋼化玻璃膜可以起到一種緩沖減震的作用，摔的不嚴重的話鋼化玻璃膜碎了，手機屏幕不會碎。

④ 超薄設計：厚度在0.15-0.4mm之間，越薄貼在手機上越不影響美觀，超薄的玻璃貼上去，猶如與你的手機完美貼合，合二為一。

⑤ 防指紋：玻璃膜表面經(jīng)過添加涂層處理，觸摸更加光滑，讓討厭的指紋不再容易殘留，而塑料膜多數(shù)都是觸摸比較生澀的。

⑥ 自動貼合：將鋼化膜對準手機位，放上去自動貼合，勿須任何技巧，自動吸附。

要辨玻璃膜好壞，主要可以看幾點：

① 透光性能：對著亮光處，看是否有雜質(zhì)，是否清晰。好的鋼化玻璃膜由于密度大，透光率比較高，看到的畫質(zhì)是比較高清的，差點的鋼化玻璃膜密度小，相對來說畫質(zhì)看起來不是那么的清晰。

② 防爆性能：這個作用主要是防爆玻璃膜所具備的，這里的“防爆”并不是指能夠防止屏幕爆炸，主要是防止屏幕爆裂后碎片飛濺。防爆玻璃材質(zhì)的貼膜打碎之后也會連成一片，是沒有鋒利的碎片的，這樣它即使碎裂對人體也不會造成傷害。

③ 手感順滑程度：好的鋼化玻璃膜觸感細膩、順滑，差點的玻璃膜做工粗糙、不夠順滑，在手機上滑動時有明顯的凝滯感。

④ 防指紋、抗油污：滴水和油筆寫字，好的鋼化玻璃膜是水滴凝而不散（效果看上一頁），滴水上去水不會散開；油筆也是很難在鋼化玻璃表面寫上東西的，而且留下的油墨很容易就可以擦除。

⑤ 與手機屏幕貼合度：在貼膜之前，拿著貼膜對著手機孔位比較下，很容易就可以發(fā)現(xiàn)貼膜的尺寸和手機孔位是否能夠?qū)R。在貼合過程中，好的玻璃膜貼上去是沒有氣泡的。差點的鋼化玻璃膜貼上去，你會發(fā)現(xiàn)與手機屏幕的大小不對稱，有空隙，還有可能會有很多氣泡，怎么排除都弄不掉。

鋼化玻璃膜由鋼化玻璃和AB膠兩種材料組合而成：

① 鋼化玻璃：鋼化玻璃是普通玻璃經(jīng)過《切割→磨邊→開孔→清洗→進鋼化爐均勻加熱到接近軟化點（7 0 0左右） → 均勻快速冷卻→ 納米電鍍涂層加硬》以上工藝鋼化制成。因為和鐵淬火成鋼的過程一樣，加上鋼化玻璃的強度是普通玻璃強度的3-5倍，所以得名鋼化玻璃。

② AB膠： 其結(jié)構(gòu)是以高透P E T為基材， 一面復合高透硅膠， 另一面復合OCA亞克力膠，整體結(jié)構(gòu)為高透，透過率都能高于92%。

③ 組合： 鋼化玻璃從玻璃廠商直接購買所需要的成品（ 設計好的尺寸、形狀、要求），采用AB膠OCA面和鋼化玻璃貼合粘死。另一面帶吸附性的硅膠為貼合手機保護使用。

1、產(chǎn)品信息

① 此產(chǎn)品使用于手機屏幕上，作為手機終端保護使用，可做到防碎裂，抗劃痕和刮傷，其堅韌程度也足以保護手機顯示屏免受重壓。

② 產(chǎn)品通過淘寶等渠道銷售到個體用戶手上，采用手工貼合使用。

③ 要求潔凈度高，無劃傷、白點、臟污等不良。

④ 保護膜結(jié)構(gòu)是鋼化玻璃加AB膠。

⑤ 保護膜邊緣不能有擠壓、氣泡等痕跡。

⑥ 產(chǎn)品出貨結(jié)構(gòu)層次如下。

2、設計考量

① 模具選用日本進口鏡面刀，模具公差±0.1mm。

② 使用環(huán)境為千級無塵室生產(chǎn)，環(huán)境溫度在20－25度，濕度80％－85％。

③ 墊刀泡棉要求硬度為35°-45°，密度要高，回彈力65%以上。泡棉厚度比刀高0.2-0.8mm。

④ 機器選擇單座平刀機器加復合機加貼標機。

⑤ 生產(chǎn)時增加一層5克PE保護膜作為保護作用和托底作業(yè)。

⑥ 人員操作為單人操作。

3、設備選用

本次生產(chǎn)采用復合機、放料機、400模切機、貼標機、貼片機五種設備。

4、復合

① 清理干凈復合機和模切機，準備好模具、材料、調(diào)模工具等物品。

② 點檢復合機、平刀機、貼標機是否正常。

③ 先用輔料把料帶走直，再換上PE保護膜，膠面朝上走直，再居中復合AB膠。

④ 在復合機上加上消除靜電棒、離子風機、加濕器。

⑤ 不能兩人或兩人以上同時開動機器，以免出現(xiàn)工傷事故。

5、調(diào)模

① 把模座升高，確認模具是否能放進去，如放不進去則繼續(xù)加高到能輕松放進去為止。

② 擦拭機器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡，再在模具上墊上泡棉。

③ 把上模板和模具上到機器上，然后在下模板相對處墊上透明PC調(diào)模，在PC材料的上面再加上一層0.03mm厚的調(diào)模膠帶，如果有部位壓痕較深，可以清除此部位調(diào)模膠帶而不用刮板。

④ 加壓，每加壓0.1mm，模切一次，以防止一次性加壓太多而爆模，直到AB膠有切痕，再進行微調(diào)，直至半穿到PE保護膜。

⑤ 模切一到兩模產(chǎn)品，先看整體效果，再檢查產(chǎn)品刀痕，如果有小部分過深則用美工刀把調(diào)模膠帶割掉，如只是小部分不斷則用調(diào)模膠帶加高，如看不到痕跡可墊復寫紙先打刀痕出來，這樣可清晰看到刀痕方便調(diào)模。

⑥ 對上刀痕，把AB膠從機器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切調(diào)整步距，然后用剝離刀進行排廢剝離。

⑦ 貼標機把標簽上到設備上，調(diào)好剝離刀角度和紅外線電眼。然后對上模切出來的產(chǎn)品，調(diào)整好距離，進行模切貼標，根據(jù)要求貼合單面或者兩面。最后再采用手工把產(chǎn)品整理好并擺放整齊。

6、貼片

① 先把AB膠用手工按照之前定好的位置擺放在貼合板上，打開吸風開關(guān)把ＡＢ膠吸好固定，再通過標簽把輕離型膜去掉。

② 然后拿起鋼化玻璃，去掉兩面的ＰＥ保護膜，固定在定好位置的下吸風板上，再打開吸風開關(guān)把鋼化玻璃吸附好固定。

③ 然后啟動貼合開關(guān)，進行貼合。

④ 檢測產(chǎn)品有無氣泡、臟污、貼歪等不良現(xiàn)象。

總結(jié)注意：

① AB膠生產(chǎn)工藝完全和終端保護膜生產(chǎn)工藝一致， 管控要求一致，只比終端保護膜增加一道貼片工藝；

② 必須在無塵室生產(chǎn)，按照無塵室的管理標準進行管控；

③ 全程操作必須帶上手套，防止污染產(chǎn)品；

④ 生產(chǎn)環(huán)境5S為重點管控目標，靜電消除工序如有必要可增加工具。