外觀尺寸檢測(cè)，讓你的模切產(chǎn)品“零缺陷”...隨著模切生產(chǎn)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別應(yīng)用，例如收集零配件尺寸檢查、電子元件的外觀檢測(cè)，產(chǎn)品的印刷質(zhì)量檢查等。這類(lèi)應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。 通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。同時(shí)隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在，需要保證100%的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）來(lái)保障業(yè)績(jī)的持續(xù)穩(wěn)定的增長(zhǎng)。 這時(shí)機(jī)器視覺(jué)就應(yīng)運(yùn)而生，機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器來(lái)替代人眼做測(cè)量和判斷的系統(tǒng)，它通過(guò)光學(xué)裝置和非接觸傳感器自動(dòng)獲取目標(biāo)對(duì)象的圖像，并由圖像處理設(shè)備根據(jù)判別分析結(jié)果對(duì)某些現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)的在線自動(dòng)化檢測(cè)的過(guò)程。 2011年我國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)開(kāi)始啟動(dòng)，行業(yè)步入快速發(fā)展期。 2011年我國(guó)機(jī)器視覺(jué)行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約10.8億元；2013年達(dá)到35.4億元，同比增加55.94%。 2016年，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到69.4億元，同比增長(zhǎng)13.4%，約占全球市場(chǎng)15%的份額。 截止2018年，視覺(jué)產(chǎn)品的應(yīng)用在電子輔料領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)突破2個(gè)億的產(chǎn)值，未來(lái)市場(chǎng)還有更大的潛力可挖。
今天我們就著重為大家介紹機(jī)器視覺(jué)中重要的一部分—外觀尺寸檢測(cè)機(jī)。
產(chǎn)品功能原理及作業(yè)流程 原理：通過(guò)線掃相機(jī)實(shí)時(shí)取圖 主要流程：放料-視覺(jué)成像-系統(tǒng)比對(duì)處理-激光打標(biāo)-人工復(fù)檢-收卷?？捎行ヅ淠Ｇ猩a(chǎn)效率的全尺寸檢測(cè)，不影響生產(chǎn)效率。 快速掃描：線掃相機(jī)，速度15m/min左右 個(gè)性化設(shè)計(jì)：缺陷激光達(dá)標(biāo)、停止位、自動(dòng)停止、辦公桌設(shè)計(jì) 快速學(xué)習(xí)功能：軟件自動(dòng)讀取DXF文檔、學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單 設(shè)置上下光源
設(shè)備功能配置
產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品的實(shí)際測(cè)量效果圖片
▲ 可檢測(cè)內(nèi)容
▲ 外觀不良圖片
性能特點(diǎn) 1、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用型材結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用。外觀整潔，實(shí)用性強(qiáng)。 2、收放料采用磁粉張力控制，氣漲軸式收放料，保證收放料的平穩(wěn)走料。 3、整機(jī)采用進(jìn)口攝像鏡頭，高倍率鏡頭，可靠性光源控制。有效保證檢測(cè)精度和檢測(cè)合格率。 4、整機(jī)工控電腦控制，配合激光打標(biāo)系統(tǒng)，能夠有效對(duì)產(chǎn)品的外觀尺寸進(jìn)行檢測(cè)。 產(chǎn)品的可操作注意事項(xiàng) 測(cè)試前放料帶，保證測(cè)試時(shí)不偏移 測(cè)量范圍為視野范圍 一個(gè)模板對(duì)應(yīng)一款產(chǎn)品，產(chǎn)品材料更換會(huì)影響測(cè)量 |
