冬天來臨，分享薄膜摩擦知識(shí)...

薄膜表面的摩擦力和摩擦系數(shù)對(duì)復(fù)合和制袋有較大的影響，當(dāng)兩個(gè)相互接觸的物體之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，其接觸表面上產(chǎn)生的阻礙相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械作用力就是摩擦力。某種材料的摩擦性能可以通過材料的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)來表征。

靜摩擦力是兩接觸表面在相對(duì)移動(dòng)開始時(shí)的最大阻力，其與法向力之比就是靜摩擦系數(shù)；動(dòng)摩擦力是兩接觸表面一定速度相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力，其與法向力之比就是動(dòng)摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)對(duì)包裝袋的開口性、卷膜對(duì)自動(dòng)包裝的適應(yīng)性以及包裝廠制袋工序的可操作性都有重要的影響。

包裝過程中的摩擦力常常既是拖動(dòng)力，又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。例如：同一臺(tái)制袋機(jī)生產(chǎn)背封袋時(shí)，材質(zhì)為OPP18//PE25，其熱封面的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.34時(shí)，制袋阻力過大，出現(xiàn)袋長(zhǎng)不一的現(xiàn)象。材質(zhì)為OPA15//1C7A20//乳白PE65，其熱封面的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.18時(shí)，制袋阻力過小，也出現(xiàn)袋長(zhǎng)不一的現(xiàn)象。

自動(dòng)包裝用卷材一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)。外層摩擦系數(shù)若太大，會(huì)引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形；若太小，可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有時(shí)也不能太小，有些包裝機(jī)在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時(shí)，會(huì)造成制袋成型時(shí)材料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯(cuò)位。對(duì)于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會(huì)引起下料的片劑或膠囊打滑，造成下料定位不準(zhǔn)。

復(fù)合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的厚度、挺度。生產(chǎn)過程中的電暈處理、固化溫度和時(shí)間等也會(huì)影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。另外，在研究摩擦系數(shù)時(shí)，應(yīng)特別注意溫度對(duì)摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測(cè)量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實(shí)際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。薄膜在實(shí)際使用中溫度條件可能不一樣，如在熱帶氣候條件、卷煙包裝機(jī)熱封桿的高溫條件等。

摩擦系數(shù)的測(cè)試：GB 1006-1988標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法（該標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度在0.2 mm以下的非粘性塑料薄膜和薄片）。測(cè)試中將兩試驗(yàn)表面放在一起，在一定的接觸壓力下使兩表面相對(duì)移動(dòng)，記錄所需的力。摩擦系數(shù)由摩擦力/法向力計(jì)算得到。

一般來說，包裝材料最適宜的摩擦系數(shù)在0.2~0.4之間，跟爽滑劑的種類和含量有很大關(guān)系，爽滑劑能夠遷移到薄膜表面從而降低摩擦系數(shù)，同時(shí)開口劑也能適當(dāng)降低摩擦系數(shù)。之前薄膜通有對(duì)開口劑和爽滑劑做過討論。有很多吹膜級(jí)樹脂原料本身就含有開口爽滑劑，如若還是不能滿足要求，需要添加額外的助劑來獲得合適的摩擦系數(shù)。