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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

模切無塵車間的維護(hù)與管理...

無塵車間?內(nèi)工作人員是最大的污染源之一。即使是一個經(jīng)過風(fēng)淋室的操作員,當(dāng)他坐著時,每分鐘也可釋放十萬到一百萬個顆粒。當(dāng)人員移動時,這個數(shù)字還會大幅增加。


當(dāng)一個人以每小時兩英里的速走動時,他每分鐘釋放高達(dá)五百萬個顆粒,這些顆粒都是來自壞死的皮膚和脫落的頭發(fā)。其他顆粒源還有噴發(fā)膠、化妝品、染發(fā)、還有暴露的衣服


還有自動傳送設(shè)備帶入灰塵;生產(chǎn)物料進(jìn)入過程帶入灰塵。許多PCB生產(chǎn)設(shè)備都使用了氣動動力結(jié)構(gòu),也會產(chǎn)生灰塵顆粒。


因此無塵車間的日常維護(hù)管理對減少凈室內(nèi)的污染和提高終端空氣過濾器的使用壽命有很大的幫助。


進(jìn)入無塵車間人員資格

1、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入無塵車間。
b進(jìn)入無塵車間人員需遵守潔凈室的安全規(guī)定
2、尚未被認(rèn)可的員工、外賓及承攬商須進(jìn)入無塵車間者,應(yīng)先報備申請批準(zhǔn),并應(yīng)有合格人員陪同在場始得進(jìn)入。
3、嚴(yán)禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入無塵車間。
4、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將根據(jù)損失情況,給予相應(yīng)處罰。


進(jìn)入無塵車間前之注意事項

1、任何人進(jìn)入無塵車間工作或參觀,須依規(guī)定換穿無塵衣。
2、非經(jīng)無塵車間主管許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非潔凈室所使用之工具攜入無塵車間;維修用之手冊及工具在用畢后應(yīng)立即收起。
3、原物料進(jìn)無塵車間時,需先在外面拆箱及拭凈,并置于貨物風(fēng)淋室攜入無塵車間。
4、無塵車間、辦公區(qū)均為禁煙區(qū),若有吸煙,須于抽后并漱口后,方可進(jìn)入無塵車間。
5、在無塵車間內(nèi),不得飲食、嬉鬧,或從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
6、進(jìn)入無塵車間者應(yīng)保持身體潔凈,頭發(fā)應(yīng)常梳洗,并禁止使用香水及化妝品。
7、進(jìn)入無塵車間內(nèi)不得穿著短褲及布鞋、襪子。


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進(jìn)出潔凈室的管理

1、進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出潔凈室時,必須按如上順序、路線進(jìn)行,不允許將潔凈用品帶出門廳。


2、若有吹淋室,必須按規(guī)定進(jìn)行吹淋后,方可進(jìn)入潔凈室內(nèi)。同時,嚴(yán)格按照風(fēng)淋室的規(guī)格和使用要求,控制每次進(jìn)入風(fēng)淋室風(fēng)淋的人數(shù),不允許正在風(fēng)淋室強(qiáng)行關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)或電源。一般經(jīng)過風(fēng)淋,人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60%。


3、退出潔凈室時,在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服;脫去工作服后若再進(jìn)入無塵車間內(nèi),仍需按進(jìn)入潔凈室的規(guī)定順序進(jìn)行。


無塵車間潔凈室內(nèi)的作業(yè)人員管理

1、手是交叉污染的媒介,作業(yè)人員進(jìn)入潔凈室內(nèi)均需洗手,不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等;對藥品生產(chǎn)作業(yè)人員還需進(jìn)行消毒處理。


2、不允許下列人員進(jìn)入無塵車間潔凈室:感冒、咳嗽、濕疹等疾病患者;未按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者;作業(yè)人員宜經(jīng)常洗頭、換衣、剪指甲。


3、潔凈工作服應(yīng)選產(chǎn)塵量少,又能抗靜電的衣料制作,一般1~10萬級潔凈室內(nèi)用分裝型,100~1000級的用連體型。潔凈鞋套最好使用一次性的,潔凈鞋要求是可洗滌式的。一般地,穿潔凈服的人在行走時,表面散發(fā)粒子數(shù)比穿普通衣服的人減小40—60倍,故此點(diǎn)對高潔凈度廠房的維護(hù)管理十分重要。


4、潔凈室內(nèi)的“5S”運(yùn)作需確保隨時性和持續(xù)性,并由現(xiàn)場管理人員執(zhí)行區(qū)域化定位管理。


潔凈室的清掃、滅菌

無塵車間潔凈室的清掃一般須在生產(chǎn)工藝結(jié)束后進(jìn)行;如有必要在生產(chǎn)前清掃,則工藝生產(chǎn)必須在凈化空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行時間達(dá)到潔凈要求后方可開始進(jìn)行。為防止交叉污染,清掃潔凈廠房設(shè)施均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工序要求、潔凈度等級不同分別專用。清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動式真空清掃設(shè)備。


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無塵車間內(nèi)之注意事項

1、進(jìn)入無塵車間之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。
2、在無塵車間中禁止抓頭、抹臉或搓手。
3、嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫及刻畫。
4、在無塵室必須使用潔無塵室專用紙筆。
5、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。

6、當(dāng)使用氣槍時,必須置于除塵抽風(fēng)口,以免灰塵污染產(chǎn)品。


異常狀況處理

1、在設(shè)備發(fā)生異常狀況(非緊急狀況),請先與設(shè)備之負(fù)責(zé)人或設(shè)備部工程師聯(lián)絡(luò)后再作處置。


2、遇有氣體外泄,化學(xué)品翻灑及火警等緊急狀況請通知負(fù)責(zé)人員。


廢棄物處理

1、所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
2、隨時保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物請勿隨手丟,應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
3、勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒,以免爆炸。
4、有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲存,勿倒入排水系統(tǒng)中。


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設(shè)備使用規(guī)則

1、所有設(shè)備均應(yīng)按操作手冊規(guī)定之步驟開機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試。
2、開機(jī)操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機(jī)或調(diào)試,應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,聽候指示,再作處理。
3、無塵車間涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變原有之設(shè)定。
4、設(shè)備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內(nèi)的氣溫濕度請詳加紀(jì)錄。
5、凡是設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報告并接受懲處,若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。
6、設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。下班后應(yīng)關(guān)水、關(guān)氣、關(guān)電避免不必要的浪費(fèi)


無塵車間安全守則

1、在無塵車間工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應(yīng)采取之安全防護(hù)工作。
2、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。
3、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。
4、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。
5、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。
6、處理廢棄物時應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。
7、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變設(shè)備(如滅火器,逃生呼吸器等)之放置位置。


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