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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

分切機(jī)的三種分切方式及其工藝流程,你掌握了幾分?

在分切過程中大致可分為三種方式:平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。


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平刀分切


就是像剃刀一樣,將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上,在材料運行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達(dá)到分切目的。


剃刀分切有兩種方式:


一種是切槽分切;一種是懸空分切。


切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP 膜或邊料較窄的膜時,常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是對于懸空分切,它的缺點是對刀比較不便。


懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時,剃刀落下將材料縱向切開,此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài),因此分切精度比切模分切略差一點,但這種分切方式對刀方便,操作方便。


平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。


圓刀分切


圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。


切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。


非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。


擠壓分切


擠壓分切在國內(nèi)分切機(jī)上并不常見,它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式。是分切機(jī)分切方式的一個發(fā)展方向。


分切這道工序,要加以重視,決不可掉以輕心。本文總結(jié)了分切的目的、工藝流程等,以使廣大復(fù)合膜生產(chǎn)廠家,在今后分切生產(chǎn)中能很好地解決一系列質(zhì)量問題,來確保復(fù)合膜分切的穩(wěn)定質(zhì)量。


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分切的目的


1、根據(jù)用戶要求,提供精確的規(guī)格。

2、在分切放卷時,可對整個上道工序擠出復(fù)合時復(fù)合的大卷復(fù)合膜進(jìn)行再次檢驗,看是否有質(zhì)量問題。

3、可以糾正復(fù)合膜的錯層或分切掉部分印刷和復(fù)合的缺陷,提高產(chǎn)品的等級率。

4、可以使成品獲得好的收卷狀態(tài)。


分切工藝流程


準(zhǔn)備開機(jī),首先對上道工序,印刷,復(fù)合下來的大膜卷外觀進(jìn)行檢測,對大膜卷的硬度和外表平整度進(jìn)行檢驗,看是否能達(dá)到分切的要求。然后,對馬上就要運轉(zhuǎn)的分切設(shè)備狀況,性能要充分了解,并檢查設(shè)備各主要運轉(zhuǎn)部位和電器控制部分。這時上好大膜卷,按用戶要求的規(guī)格進(jìn)行刀片調(diào)整,按正常生產(chǎn)工藝開機(jī)生產(chǎn)。


分切機(jī)運轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因為,每臺分切機(jī)經(jīng)常時間高速運轉(zhuǎn)后,一些重要關(guān)鍵部件運行精度將有所下降,這對分切一些小規(guī)格的膜卷,要保證運行精度就有點困難。因為,復(fù)合膜屬于高分子類產(chǎn)品,本身厚度比較薄,加工中容易受損壞,所以,分切時的運行精度不夠時,薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此,經(jīng)我們多年觀察和研究,確認(rèn)分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問題,必須要解決。


在進(jìn)入正常生產(chǎn)時,分切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求。過高也將會影響分切質(zhì)量。因此,控制好分切速度,就能得到分切所需的質(zhì)量。因為,在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量,提高自己的經(jīng)濟(jì)效益,人為地增加分切速度,這樣將使薄膜在高速運轉(zhuǎn)下,容易發(fā)生縱向條紋和錯層質(zhì)量問題。所以,我們在正常生產(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號規(guī)格,采用適當(dāng)?shù)姆智泄に嚕M(jìn)行生產(chǎn)。


因為,各種被分切的薄膜工藝參數(shù)、認(rèn)定方法、數(shù)值都是不同的,必須針對每個產(chǎn)品慎重調(diào)整工藝。在生產(chǎn)中,分切機(jī)各工位使用頻度不同,因而磨損程度也不同。所以,在性能上會表現(xiàn)出一定差異。例如,對狀況比較好的工位分切產(chǎn)品,縱向條紋比較少。


反之,縱向條紋就比較多。因此,每個操作人員必須要注意工位的正確選擇,發(fā)揮設(shè)備的最佳狀態(tài),把握現(xiàn)場使用情況,不斷總結(jié)經(jīng)驗,找到設(shè)備最佳特性的使用方法。


另外,還有一點要注意,既在分切過程中,每卷薄膜都被重新打開,再復(fù)卷,這樣為外界異物進(jìn)入創(chuàng)造了條件,而由于薄膜產(chǎn)品本身主要用于食品、藥品的包裝,所以對衛(wèi)生要求十分嚴(yán)格,因此必須保證每卷薄膜的清潔。


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