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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

PE保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝全解

PE保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝全程,PE保護(hù)膜成型方法有很多,其中流延、擠出、吹塑這三種工藝較為常見。生產(chǎn)工藝再細(xì)分可分為吹膜、涂布、印刷、檢測、復(fù)卷、分切、包裝,其中每一個(gè)流程中工藝不一樣,每個(gè)流程且不可缺失,保護(hù)膜生產(chǎn)工藝決定質(zhì)量,下面我們隨pe保護(hù)膜廠家來看制作全程。


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PE保護(hù)膜生產(chǎn)工藝流程


吹膜>>涂布>>印刷>>檢測>>復(fù)卷>>分切>>包裝


吹膜:


吹塑薄膜是將塑料在擠出機(jī)中熔融塑化,通過環(huán)形模頭擠成膜管,由壓縮空氣將其吹脹冷卻定型后制成的薄膜。


涂布:


需要根據(jù)PE保護(hù)膜的規(guī)格型號及適用的產(chǎn)品,制膠,然后再交由專業(yè)的涂布機(jī)將膠粘劑均勻地涂布于基材上。


印刷:


凹版印刷機(jī)通過把印版浸泡于墨槽里,由刮刀將非雕刻部位除去油墨后在壓印膠輥的作用下,再把油墨轉(zhuǎn)移到承印基材上。


檢測:


PE保護(hù)膜在配料、吹膜、印刷、涂布生產(chǎn)過程中,都會(huì)有專業(yè)的質(zhì)檢員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)檢。



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復(fù)卷:


半成品和成品在檢品機(jī)上進(jìn)行復(fù)卷,如傳感器反饋的圖樣與已輸入電腦的標(biāo)準(zhǔn)樣在形狀、尺寸、色彩諸方面存在的誤差超出一定范圍,檢品機(jī)便自動(dòng)停機(jī)予以檢出。檢品工序可減少后工序的浪費(fèi)并提高產(chǎn)品質(zhì)量。


分切:


分切工藝是把大規(guī)格的膜卷分割成所需規(guī)格尺寸的工藝,現(xiàn)在,隨自動(dòng)包裝設(shè)備的應(yīng)用越來越廣,以膜卷出廠的形式越來越多。


包裝:


將檢測分切好的PE保護(hù)膜成品運(yùn)送到包裝機(jī)上,進(jìn)行專業(yè)包裝。


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