模切生產(chǎn)中，我們?nèi)菀缀雎缘男食杀尽?/h1>
在模切行業(yè)發(fā)展日趨成熟的今天，成本管控算是模切行業(yè)各位老板的頭等大事。隨著模切加工利潤(rùn)逐漸透明化，創(chuàng)新無(wú)疑是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力。但是時(shí)間成本的管控，生產(chǎn)效率的提高同樣占有至關(guān)重要的位置。下面小編就跟大家絮叨絮叨關(guān)于模切加工時(shí)間成本的那些事。 產(chǎn)能評(píng)估體現(xiàn)生產(chǎn)效率 首先，帶大家熟悉一下我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中常用的產(chǎn)能評(píng)估方法；在我們模切加工生產(chǎn)當(dāng)中，當(dāng)一款模切件下單到工程處的時(shí)候，工程師要做兩件事情。 第一件要做的事情是產(chǎn)品可行性評(píng)估以及工藝設(shè)計(jì)； 第二件事情便是產(chǎn)能評(píng)估。 完成這兩個(gè)步驟以后我們才會(huì)報(bào)價(jià)以及開刀打樣。
從以上公式中，我們不難看出，在實(shí)際模切生產(chǎn)過(guò)程中，模切換料、停機(jī)、模切機(jī)的工作速率都直接影響著模切生產(chǎn)效率。 同樣直接關(guān)系著模切生產(chǎn)中時(shí)間成本的大小。 這也就是為什么生產(chǎn)師傅們?yōu)槭裁聪矚g大卷徑材料作業(yè)。主要是能夠有效減少換料停機(jī)次數(shù)，以此提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品工業(yè)作業(yè)自身因素影響生產(chǎn)效率 除了上述換料、停機(jī)、模切機(jī)的工作速率影響著產(chǎn)能效率外，還有一些特定因素影響著我們模切的生產(chǎn)效率。 比如，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，模切產(chǎn)品的排廢要求影響著生產(chǎn)效率。例如像一些綿紙基材雙面膠、窄邊膠條廢料等不宜過(guò)大張力拉料排廢的產(chǎn)品，直接影響著生產(chǎn)效率。 再比如，組合線作業(yè)過(guò)程中，材料多次的過(guò)機(jī)，多臺(tái)模切機(jī)的配合使用都直接影響著模切產(chǎn)品速率的提升。 （之前有去一些比較大型的模切加工廠看過(guò)，本來(lái)可以聯(lián)機(jī)作業(yè)的一些模切件產(chǎn)品，模切師傅們喜歡拉出來(lái)單機(jī)作業(yè)，一道工序一臺(tái)設(shè)備。在百般了解以后才知道，單道工序作業(yè)可以最大程度提高模切速率，直接提高模切生產(chǎn)效率）。
模切生產(chǎn)效率常用的提高方法 在我們實(shí)際的模切生產(chǎn)過(guò)程，我們除了上面說(shuō)到的通過(guò)單道工序獨(dú)立作業(yè)的方法來(lái)提高模切生產(chǎn)效率外。我們還有以下提高生產(chǎn)效率的方法： 1、在模切生產(chǎn)過(guò)程中，我們盡量使用老師傅進(jìn)行開機(jī)作業(yè)，他的優(yōu)勢(shì)在于，老師傅能夠很熟練的進(jìn)行開機(jī)作業(yè)，嫻熟的操作方法，能夠在很大程度上提高上產(chǎn)效率，從而大大提高產(chǎn)品的日產(chǎn)能。 2、使用自動(dòng)化程度更高的模切設(shè)備，隨著生產(chǎn)效率的要求不斷提高，模切行業(yè)設(shè)備也隨之快速的更新?lián)Q代。我們從最初了解啤機(jī)、沖床、平板模切機(jī)、自動(dòng)調(diào)壓模切機(jī)、小孔套位模切機(jī)、、高速小孔套位模切機(jī)、到超高速模切機(jī)。哪一次的模切機(jī)革新不是伴隨著模切生產(chǎn)效率要求的提高而改變的呢？（據(jù)悉，目前東莞宏文機(jī)械科技有限公司的超高速模切機(jī)的最高模切速度已經(jīng)突破450pcs/min，并且保障連續(xù)運(yùn)行沖切0.025mm半切保護(hù)膜不沖穿底膜，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高）。
單次沖切模切產(chǎn)品個(gè)數(shù)； 模切速率指數(shù) 模切組合線實(shí)際工作速率（每分鐘多少片：min/pcs)； 小時(shí)有效工作時(shí)長(zhǎng)指數(shù) 1小時(shí)內(nèi)實(shí)際的有效工作時(shí)長(zhǎng)（這里，一般情況下1小時(shí)內(nèi)我們根據(jù)換料頻次，停機(jī)次數(shù)進(jìn)行綜合評(píng)估。這里我們以每小時(shí)有效工作時(shí)長(zhǎng)40分鐘計(jì)算）； 小時(shí)數(shù)指數(shù) 我們每天實(shí)際工作的幾小時(shí)時(shí)長(zhǎng)。 生產(chǎn)效率容易被忽略的因素 在這里對(duì)大家做一個(gè)普查：我們?nèi)粘ＤＧ猩a(chǎn)過(guò)程中，使用最多的是什么模具？ 我相信大多數(shù)絕對(duì)會(huì)回答：激光膜、腐蝕模、雕刻模。 答案是肯定，目前國(guó)內(nèi)模切生產(chǎn)過(guò)程中，腐蝕模和雕刻模的使用時(shí)占絕大多數(shù)的。對(duì)于一些產(chǎn)品要求不要的模切我們可能會(huì)使用到激光模。最后才是五金模。 在使用這些刀模過(guò)程中，我們生產(chǎn)必須經(jīng)過(guò)的第一步就是裝刀調(diào)模。這里就在跟大家綴述一下調(diào)模的幾個(gè)必經(jīng)步驟： 刀模固定，刀壓調(diào)節(jié)、模座墊板、刀具試沖、刀深微調(diào)等步驟。 而就在五個(gè)步驟當(dāng)中，我們的生產(chǎn)時(shí)間在一點(diǎn)一點(diǎn)的流失，直接影響到我們的生產(chǎn)效率。這就是我們?nèi)菀缀雎缘囊粋€(gè)影響生產(chǎn)效率的重要因素--模切調(diào)刀。
那么我們工程師是如何做產(chǎn)能評(píng)估呢？ 這里有一個(gè)公式： 日評(píng)估產(chǎn)能=模具穴數(shù)X模切速率x小時(shí)有效工作時(shí)長(zhǎng)x小時(shí)數(shù) 模具穴數(shù)指數(shù) 模切人自有模切方法 在模切生產(chǎn)中，我們的工藝隨著產(chǎn)品的要求在不斷的改變。我們的工藝方法、設(shè)備都隨著產(chǎn)品的需求在不斷變化，智能化的今天，生產(chǎn)效率已經(jīng)是企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)中的一個(gè)重要因素。然而千變?nèi)f化的產(chǎn)品工藝、模切行業(yè)的幾十年發(fā)展，我們的效率也在不斷提升。 可偏偏在模切調(diào)模的過(guò)程中我們依然延續(xù)著行業(yè)發(fā)展的古老傳統(tǒng)。 效率提高，模具調(diào)節(jié)的時(shí)間成本成了一條難以逾越的鴻溝。我相信在模切的下一個(gè)時(shí)代來(lái)臨之時(shí)，模切調(diào)模將不再是一個(gè)時(shí)間成本的最大消耗者。 祝各位模切行業(yè)同仁、生意興隆財(cái)源廣進(jìn)！
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